3、封头的高宽比：通常  封头的高宽比我们是依照国家行业标准来生产制造，可是全是顾客的设计产品不同，尽量的封头高宽比不一样，因此有要求购买彼此之间要达成共识；

 4、 封头的原料：通常  应用较多的是304不锈钢板和碳素钢二种，可是全是不同寻常适用范围的，如耐热尽可能 用310S原料、耐碱性尽量要应用316L原料等

 5、 封头的直径：封头是用模具冲压成型，碳钢板在五金模具过种那时候有某些地应力存有，并且五金模具拉申全过程那时候有普遍性形变，那麼封头的直徑要怎么知道是否，全看直径价格是多少，是不是规范；

封头的热旋压的加热过程和热冲压完全相反，热冲压是在炉内加热至900℃以上，然后移动至冲压机内冲压成形，其温度是一个不断降温的过程，通常的规范要求终压温度必须高于680℃，在具体操作过程中很难把握和具体测定，原因是内部温度高而浅表温度低，所以经常出现一些超标状况。而热旋压是达到起旋温度后进行旋压，同时继续对封头进行加热，所以封头的温度是缓慢上升的，可以确保终旋温度达到规定值以上。因此这一限制已经不再采用，变成在封头拼焊焊缝成形后，要进行相关的检测，从而确保它与整个容器的品质保持一致。

按我的理解是，封头和管帽是两种完全不搭嘎的产品，那有怎么会扯上关系呢？其实并不是这样的，虽然这两种具有很多不同的地方，但是有一点是相同的，就是都是有密封作用的。只是封头是在容器设备的上下或左右使用的，而管帽只用于管子的端部。

正是由于这一点，封头和管帽在尺寸方面也有很大的差别。一般来说封头都是测量的都是内径，而管帽的尺寸都是指外径尺寸，所以现在存在的问题是封头的尺寸比较大，管帽的尺寸比较小，如果尺寸超过一定程度的时候，就要用封头来代替。可见它们之间是存在联系的。出于这个目的，有规定对封头拼接焊缝位置进行了一定的限制，但是实践之后才发现，这不仅容易造成材料的浪费，还不能确保焊缝变形后的质量。

还有就是封头和管帽成形后的厚度问题，对于凸形封头和热卷筒的成形厚度不能小于名义厚度减钢板负偏差，也就是这个值不能小于设计时的计算出来的厚度。在实际操作的过程中，由于一些因素的影响，制造出来的额厚度肯定会与设计时的厚度存在或多或少的差异，所以要两次设计厚度的基础上增加，以达到能保证成形厚度的目的。1、用途上的不同，我们都知道，封头其实是一种锅炉部件，主要是使用在压力容器的两端，也可以用于管道的末端，用来作封堵，它有很多的形式。

封头产品中，有特大、大、中、小型产品之分，不同的类型制造的方式也略有不同，比如小封头是可以整体成型的；大、中型的一般都要先拼接后才能成型；那特大型的就更复杂了。还是重点说说拼接成型的封头。

首先看的是封头的拼接位置，在判断其标准与否的时候，要注意拼接的距离、焊缝方向等等。一般情况下，封头拼接距离不要小于一百毫米，这样对焊接质量有好处。其次是看焊接接头系统，这要通过设备检测才能知道，合格的封头级别要与设备壳体相对应，这样才是有意义的。这是一种用涂有抛光膏的软轮对封头表面进行加工的工艺，主要可以达到微观平整的目的，但是不会对封头表面基材产生影响。